相比傳統粉末冶金工藝和傳統注射工藝,MIM工藝的產品有更優的材料性能和適合于復雜結構的零件,并有傳統注射工藝不能比擬的高性能,使MIM工藝在汽車行業中逐漸被接受和開始廣泛使用。目前廣泛使用的領域有:渦輪增壓器、變速箱、電子駐車、內外飾和一些核心的結構部件等領域。同時,汽車制造業是MIM產品的最大客戶群體,最常見用途是高溫、高耐磨性動力總成零件和傳動系統零件。
消費電子產品零部件是MIM產品較早涉足的行業,經過數十年的沉淀、改進,現已成熟應用于手機、電腦、穿戴設備、影音娛樂等全方位多領域。當前柔性屏鉸鏈的發展更是促進MIM工藝的進一步精密化、復雜化、高強度方面的發展。消費電子設備的MIM零件以手機支架、電腦轉軸、智能表殼、耳機轉軸等為代表,形成了大量、成熟的產業化,穩定的市場占有率。
在當前的大數據時代,超級計算中心、數據交換中心、5G通訊基站等均在大量使用光通訊模塊,模塊中的核心結構件已逐步采用更為經濟和產能更高的MIM工藝替代傳統工藝。目前涉及的材料如鎢銅合金、可伐合金、不銹鋼等,已成熟應用于Tosa base, Rosa base, Housing body, Heatsin, Receptacle Clamp等多種模組。
近年來,醫療行業快速發展,市場對醫療器械產品的需求也愈發緊迫,其中金屬結構件受傳統機加工工藝產能的限制,無法滿足客戶的需求,MIM工藝綜合了模具注塑的高產能、高精度的優勢,同時又大大降低了傳統機加工的高成本的劣勢,充分滿足了客戶的要求;現已成功進入超聲刀、施夾鉗、活檢儀、吻合器等領域,未來還將逐步替代其他傳統工藝。
1開發、制造和交付讓客戶滿意的產品和服務
2進一步開拓全球市場
3提升產品品質、優化成本
4技術創新、流程優化、供應鏈整合、持續改進